Dengan mendengar kebutuhan pelanggan, kami semakin memahami pentingnya mengeksekusi ide pengembangan produk secara akurat, cepat, juga dengan biaya yang efisien, sehingga proses pengembangan produk memiliki risiko yang kecil dan terkendali. Oleh karena itu, sebagai komitmen Dermapack dalam perbaikan dan kemajuan yang berkelanjutan, kami mengadakan fasilitas pembuatan prototipe yang berteknologi baik. Biasanya, pelanggan perlu menilai dari sebuah gambar visual (baik 2D atau 3D), untuk kemudian memutuskan investasi pembuatan molding baru.
Dengan adanya fasilitas prototipe yang lebih lengkap, maka pelanggan dapat mewujudkan desain objek 3D yang dimiliki ke dalam bentuk fisik, melakukan perbaikan dan mengumpulkan umpan balik (baik dari internal perusahaan maupun dari konsumen), untuk kemudian direvisi kembali sampai akhirnya dapat mengambil keputusan membuat molding dengan lebih yakin. Terlebih lagi, semua proses pembuatan prototipe di atas dilakukan dengan biaya yang sangat rendah dan tentunya tingkat kepastian keputusan yang lebih tinggi. Berikut merupakan metode dan fasilitas dalam kolaborasi kami dengan pelanggan pada tiap tahap pembuatan prototipe:
| TAHAP PROTOTIPE | METODE / FASILITAS | DESKRIPSI |
|---|---|---|
| Pemodelan 3D baru dari awal | Desain objek 3D | Pelanggan memberi desain 3D atau desain permulaan, atau Dermapack dapat membantu proses desain dari awal |
| Pemodelan 3D dari referensi yang sudah ada | High resolution 3D scanning | Dermapack memindai objek yang menjadi referensi, menggunakan scanner resolusi tinggi untuk mendapat hasil objek 3D yang akurat, untuk kemudian dimodifikasi sesuai kebutuhan |
| Pencetakan prototipe fisik | 6K SLA 3D Printer (photopolymer resin) | Kami memiliki fasilitas pencetakan objek 3D standar medis dan beresolusi tinggi 6K, yang menggunakan sumber cahaya integral untuk dapat mencetak prototipe dengan cepat, akurat, presisi, dan halus sehingga dapat membantu pengambilan keputusan pelanggan yang lebih tepat |
| Finishing/finalisasi prototipe | Wash & UV Cure Machine | Prototipe yang dibuat akan melalui proses pembersihan dan penyinaran UV untuk hasil yang sempurna dan lebih akurat, sehingga merepresentasikan desain pelanggan secara lebih baik |
